• مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل
  • مصنع ورق مستعمل

مصنع ورق مستعمل

Description

تاريخ PM 10
• تركيب PM10 عام 1981/82
• نظام تغيير البكرات PM10 عام 1994 \"Goose Neck\" (Voith)
• بدء استخدام DIP عام 1995 (5-8 %)
• نظام تنظيف PM10 عام 1998 - DuoCleaner (Voith)
• صندوق رأس ModuleJet PM10 عام 1998 مع CD-Control (Voith)
• إعادة بناء VariTop عام 1999 لآلة لف 10 (تتضمن محرك مركزي وقطر بكرة وبكرة متعددة الدفع)
• مصفاة PM 10 عام 2000 لللب الكيميائي (Valmet Conflow)
• بدء استخدام مبيض بيروكسيد الخشب الأرضي عام 2004
• غطاء تجفيف جديد PM 10 عام 2005 خطوة واحدة
• مثبت ويب جديد عام 2005 خطوة واحدة/نصف. مجموعة مجفف (Voith)
• 2005 PM 10 صندوق شفط مسطح جديد (3 حجرات)
• 2006 PM 10 غطاء تجفيف جديد من خطوتين
تاريخ PM 10
• 2006 PM 10 مشروع قابلية التشغيل، يتضمن بكرة مركزية بطبيب مزدوج، وصندوق بخار (Honeywell)،
نظام غربلة Metso \"Metso Optiscreen\" (ثلاث مراحل)
• 2006 PM10 فحص ويب Parsytec جديد (كاشف الثقوب)
• 2006 CM 10 تحكم جديد في ملف تعريف الاتجاه المتقاطع (ملف تعريف الطلاء الأول والثاني) \"Pro Coat\"
• 2006 CM 10 نظام تغيير البكرة الجديد GooseNeck
• 2008 PM 10 ترقية DuoCleaner إلى ExpressCleaner (منظف لباد المجفف)
• 2011/12 Cal 10 تحسين إحكام اللف، (ترقية بكرة Sensomat)
• 2012 التنسيق 10 تنسيق نقل من ALB إلى PLA (يتضمن مشاريع PM Shaker (Form Master)، Starch،
نظام تنظيف الأقمشة \"Express Cleaner\"
• 2013-15QCS 10 نظام QCS جديد لـ PM 10، آلة طلاء (3 إطارات)، تقويم 10/1 وتقويم
10/2
• 2015 PM 10 تحسين خط إنتاج PM 10 Cleaner Reject (خطوة Deculator 5./6. cleaner)
خط PM10 => بدء التشغيل يوليو 1982
حقائق رئيسية
ماكينة الورق:
• الشركة المصنعة: Voith - آلة تشكيل القوالب
• الدرجات: الطباعة الدورانية والطباعة الأوفست
• نطاق الوزن: 35 جم/م²-100 جم/م² (ورق أساسي 26 جم/م² إلى 70 جم/م²)
• شبكة ورق بطول: 5,89 م
• السرعة القصوى: 1100 م/دقيقة
• السعة: 150000 طن/سنة
• جيجا وات، لب الورق، غمس
e
حقائق رئيسية عن خط PM10
– آلة الطلاء
• آلة طلاء Voith غير المتصلة بالإنترنت
• شبكة ورق بطول: 5,78 م
• السرعة القصوى: 1250 م/دقيقة
– التقويم: (Kleinewefers)
• 2 تقويم فائق (12 لفة)
– آلة لف:
• Jagenberg Vari Top
• السرعة القصوى: 2100 م/دقيقة.
• التشذيب بطول: 5,76 م
• Jagenberg Vari Roll
• التشذيب بطول: 5,76 م
• السرعة القصوى: 1400 متر/دقيقة
• جميعها تعمل حتى 15 يوليو 2019
معلومات أساسية عن ماكينة الورق
• قسم الأسلاك Voith fourdrinier
• مكبس Voith Duo Centri II الثالث
• مجموعتان تجفيف من طبقة واحدة و3 مجموعات تجفيف من طبقتين
• التحكم في ملف الرطوبة باستخدام صندوق البخار الخاص بقسم المكبس (Honeywell Devronizer)
• التحكم في الفرجار باستخدام ملف تعريف فوهة الهواء Voith عند تقويم الماكينة
دوران الماء والدوران القصير والنظام
دوران قصير
• مضخات المعالجة من Andritz, Voith
• 4 شاشات مشقوقة
– 1 شاشة ماكينة Metso طراز MS450HT STOD 110763
– 1 شاشة Metso Optiscreen طراز FS-302E
STOD 110757
– 1 شاشة Metso طراز ROFS-40HC STOD
110761
– 1 شاشة مياه تخفيف Voith Sulzer
VS 111
• منظفات - 6 مراحل
– 4 أجنحة في مرحلة Deculator 1-4
– مرحلتان إضافيتان 5-6
نظام دوران المياه قصير ومكسور

دوران المياه
• فلتر قرصي من Voith أعيد بناؤه بواسطة Andritz
سعة مياه بيضاء 14000 لتر/دقيقة.
نظام المكسور
•المكسور غير المطلي والمكسور المطلي
•مكثف الأسطوانة للمكسور غير المطلي
•مزيلان للرقائق للمكسور المطلي
صندوق الرأس
قسم الأسلاك مع هزاز
قسم المكبس
قسم المكبس
• Voith Duo Centri II مع 2 من رؤوس التحميل و3 لبادات
– S - لفة في مكبس 1
و3
، بكرة مكبس شفط مغطاة
– بكرة مركزية Terraspeed من Voith وPressjade من Valmet
– أحمال خط 60/80/104 كيلو نيوتن/متر
• صندوق بخار Honeywell (Devronizer) مع إمكانية تحديد الرطوبة
– موضع عند بكرة مكبس الشفط
– 66 صمام تحكم
• محتوى صلب بعد المكبس 45-47%
ماكينة ورق
قسم التجفيف
• 5 مجموعات تجفيف
– قطر الأسطوانة 1496 مم، 55 قطعة (الأسطوانة 54: مجفف متأرجح؛ الأسطوانة 55: أسطوانة تبريد)
– الأسطوانة بحد أقصى ضغط زائد 5 بار
• أجزاء قسم المجفف 1-2
– نظام تنظيف أقمشة المجفف 2 × منظف Voith Express.
• أجزاء قسم المجفف 3-5
– مجموعات مزدوجة اللباد
– نظام تنظيف أقمشة المجفف 2 × منظف Voith Express (الجزء 3 أعلى/أسفل).
– خيط ذيل الويب بالحبال
ماكينة ورق
ماكينة تقويم
وبكرة
• ماكينة تقليدية للقرص الصلب
بكرتين
– نطاق التحميل 35 (بحد أقصى 50) كيلو نيوتن/متر
– التحكم في الفرجار باستخدام ملف تعريف فويث إيرنوزل
– نظام التحكم ميتسو كيو سي إس
– نظام التشذيب
– كاشف الثقوب والبقع (بارسيتك)
• ماكينة لف تقليدية
– خيط ذيل البكرة بالحبل
– من 2 إلى 3 مجموعات لكل بكرة، بحد أقصى 2.2 متر
– تغيير أسطوانة البكرة بالهواء (نظام جوس نيك
من فويث)
ماكينة ورق 10 لفافة مسبقة 10/1
• السرعة: الحد الأقصى 2100 متر/دقيقة
• عرض الورق عند البكرة بحد أقصى 5890 مم،
• ورق أساسي 40 – 70 جم/م²، قبل عام 2010 26 – 40 جم/م²
أنظمة PM والمساعدة
• أنظمة التزييت والهيدروليكية
• أنظمة استرداد الحرارة لتهوية الشفاطات
• محولات التوزيع
• محركات التحكم في المحرك (MCC)، ومحركات التيار المتردد والتيار المستمر؛ نظام التحكم في المحرك (DCS) الذي تديره Logidyn D2
• نظام التحكم في المحرك (PLS) مع Siemens PCS7 وS7 (جزئيًا)
• نظام Valmet (Metso) QCS مع نظام DNA-System Valmet (Metso)
• مضخات ومحركات العمليات
• أجهزة القياس الميدانية (الصمامات الهوائية والكهرومغناطيسية، ومقاييس التدفق، وقياسات المستوى،...)
• قطع غيار خاصة بالآلات
• جميع الوثائق الموجودة
• مستبعد
– ضواغط الهواء
– الكابلات
– الرافعات


مزيد من المعلومات
يتطلع المتخصصون لدينا إلى التعامل مع مشروعك الجديد.
احصل على مزيد من المعلومات وعرض شخصي لقطع الغيار المستعملة من حلول آلات الورق لإنتاج ورق عالي الجودة.
تواصل معنا على: info@mariroboter.com
WhatsApp : +4917644463658
Store
MariaRoboter